+86 189 6101 2359
+86 133 6521 5663
+86 138 5268 6835
ก่อนที่จะสร้างเกลียวใดๆ บนแกนหรือสตั๊ดสแตนเลส ช่องเริ่มต้นจะต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความตรงที่ถูกต้องโดยการวาดหรือการรีดเย็น การขึ้นรูปเย็นจะดึงลวดหรือแท่งเหล็กกล้าไร้สนิมดิบผ่านชุดแม่พิมพ์ที่จะลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางลงเรื่อยๆ ในขณะที่ปรับปรุงผิวสำเร็จและความสม่ำเสมอของขนาด และกระบวนการนี้ยังทำให้วัสดุแข็งตัวเล็กน้อย ซึ่งอาจเป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานที่รับน้ำหนัก เนื่องจากจะเพิ่มความต้านทานแรงดึงได้เล็กน้อยเมื่อเทียบกับวัสดุเริ่มต้นแบบหล่อหรือแบบรีด การกลิ้งบรรลุการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใกล้เคียงกันโดยการเปลี่ยนรูปแบบแรงอัดระหว่างลูกกลิ้ง แทนที่จะดึงแรงดึงผ่านแม่พิมพ์ และโดยทั่วไปนิยมสำหรับปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น ซึ่งประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นมีความสำคัญสำหรับขนาดการผลิตจำนวนมาก
กระบวนการทั้งสองได้รับการคัดเลือกมากกว่าการตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางจากสต็อกแท่ง เนื่องจากจะรักษาการไหลของเกรนของวัสดุตามความยาวของแท่งแทนที่จะตัดขวาง ซึ่งส่งผลให้ต้านทานความล้าในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม แกนเกลียวที่ยาวขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีความยาวเกินหนึ่งเมตรขึ้นไป มักจะเกิดการโค้งงอหรือโค้งงอเล็กน้อยในระหว่างขั้นตอนการทำงานที่เย็น เนื่องจากการบรรเทาความเครียดภายในที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงจำเป็นต้องมีการดำเนินการยืดผมแยกต่างหากในภายหลัง เพื่อให้แกนอยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของความตรงที่ยอมรับได้ก่อนที่จะเริ่มการรีดเกลียว
สตัดแบบสั้นที่ใช้ยึดหน้าแปลนทั้งสองเข้าด้วยกันมีความไวต่อส่วนโค้งเล็กน้อย เนื่องจากความยาวของการขันน๊อตนั้นสั้นเมื่อเทียบกับความโค้งที่มีอยู่ อย่างไรก็ตาม ซี่ฟันยาวที่ใช้เชื่อมต่อส่วนนั่งร้านหรือปรับระยะห่างของโครงราวกั้น อาจทำให้เกิดการเยื้องศูนย์ที่จุดเชื่อมต่อที่เห็นได้ชัดเจน หากไม่ได้ควบคุมความทนทานต่อความตรงอย่างแน่นหนา เนื่องจากแม้แต่การเบี่ยงเบนเชิงมุมเพียงเล็กน้อยก็ยังประกอบกับความยาวเต็มของก้าน ผู้ซื้อที่ระบุแท่งเกลียวยาวสำหรับการใช้งานเชิงโครงสร้างหรือโครงควรยืนยันความทนทานต่อความตรงที่ซัพพลายเออร์ยึดถือไว้ แทนที่จะคิดว่าความทนทานในเชิงพาณิชย์ตามมาตรฐานนั้นเพียงพอสำหรับการประกอบที่ไวต่อความยาว
การรีดเกลียวเป็นวิธีการผลิตที่โดดเด่นสำหรับ แท่งเกลียวสแตนเลส และสตัดเนื่องจากมันสร้างเกลียวโดยการเคลื่อนวัสดุออกด้านนอกภายใต้แรงกดดันจากแม่พิมพ์รีด แทนที่จะตัดวัสดุออกไปขณะหมุน ความแตกต่างนี้มีความสำคัญมากกว่าแค่ความเร็วในการผลิต เนื่องจากการรีดเกลียวจะแทนที่แทนที่จะเอาวัสดุออก เกลียวที่ได้จึงมีการไหลของเกรนของเกลียวอย่างต่อเนื่องและไม่ขาดตอนตามรูปแบบเกลียวของเกลียว ซึ่งทำให้เกลียวที่รีดมีความแข็งแรงเมื่อยล้าได้ดีกว่าเกลียวที่ตัดที่มีขนาดระบุเท่ากัน เนื่องจากการหยุดชะงักของเกรนในเกลียวที่ตัดจะสร้างความเข้มข้นของความเครียด ซึ่งรอยแตกเมื่อยล้ามีแนวโน้มที่จะเริ่มต้นภายใต้การโหลดแบบวนรอบ
การกลึงเกลียวซึ่งเอาวัสดุออกด้วยเครื่องมือตัดเพื่อสร้างโปรไฟล์เกลียว ยังคงจำเป็นในบางสถานการณ์ แม้ว่าประสิทธิภาพการผลิตจะต่ำกว่าก็ตาม ระยะพิตช์เกลียวที่ไม่ได้มาตรฐาน เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ผิดปกติซึ่งอยู่นอกขอบเขตการใช้งานจริงของแม่พิมพ์รีดมาตรฐาน หรือการใช้งานที่ต้องการพิกัดความเผื่อมิติที่แคบมากบนรูปทรงของเกลียว บางครั้งจำเป็นต้องทำการกลึงมากกว่าการรีด การกลึงยังช่วยหลีกเลี่ยงไม่ให้เส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้นเล็กน้อยที่ยอดเกลียวที่การรีดเกิดขึ้น ซึ่งอาจมีความสำคัญในการใช้งานที่มีรูเจาะหรือระยะห่างน็อตที่จำกัดอย่างแน่นหนา
| ปัจจัย | การกลิ้งด้าย | การกลึงเกลียว |
| ความแข็งแรงเมื่อยล้า | สูงขึ้นเนื่องจากการไหลของเมล็ดพืชอย่างต่อเนื่อง | ลดลงเนื่องจากโครงสร้างเกรนถูกขัดจังหวะ |
| ประสิทธิภาพการผลิต | สูง เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก | ต่ำกว่า เหมาะกับงานเล็กๆ มากกว่า |
| การตกแต่งพื้นผิว | พื้นผิวเรียบและแข็งตัว | ดี แต่โดยทั่วไปมีพื้นผิวรอยเครื่องมือมากกว่า |
| ระยะพิทช์หรือเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดเองได้ | จำกัดด้วยขนาดแม่พิมพ์ที่มีอยู่ | สูง เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือทำได้ง่ายกว่า |
แท่งฟันและแท่งเกลียวที่ใช้เป็นตัวเชื่อมต่อแบบปรับได้ในนั่งร้าน การประกอบราวกั้น และโครงสร้างเฟรมที่คล้ายกัน โดยทั่วไปจะระบุไว้ในเกรดออสเทนนิติก เช่น 304 หรือ 316 และตัวเลือกระหว่างทั้งสองมักจะขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการกัดกร่อนมากกว่าความแข็งแรงเชิงกลเพียงอย่างเดียว เนื่องจากทั้งสองเกรดมีคุณสมบัติแรงดึงที่คล้ายคลึงกันในวงกว้างในสภาพการทำงานเย็นที่เทียบเคียงได้ เกรด 304 ให้ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่มั่นคงซึ่งเหมาะสำหรับการก่อสร้างภายในอาคารและการใช้งานในกรอบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ ในขณะที่เกรด 316 เพิ่มปริมาณโมลิบดีนัมที่ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนที่เกิดจากคลอไรด์อย่างมีนัยสำคัญ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับนั่งร้านกลางแจ้งใกล้กับสภาพแวดล้อมชายฝั่ง การใช้งานที่สัมผัสกับเกลือละลายน้ำแข็ง หรือการตั้งค่าทางอุตสาหกรรมที่สัมผัสสารเคมี
สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานแรงดึงสูงกว่าเกรดออสเทนนิติกมาตรฐาน เช่น การเชื่อมต่อเฟรมที่รับน้ำหนักมากในราวกั้นอุปกรณ์อุตสาหกรรม เกรดสเตนเลสชุบแข็งด้วยการตกตะกอน หรือเกรดออสเทนนิติกที่มีความแข็งแรงสูงในงานเย็นสามารถระบุได้ แม้ว่าสิ่งเหล่านี้โดยทั่วไปจะมีต้นทุนวัสดุที่สูงกว่าและอาจจำเป็นต้องให้ซัพพลายเออร์ยืนยันพารามิเตอร์การรีดเกลียวที่เข้ากันได้ เนื่องจากโลหะผสมสแตนเลสที่มีความแข็งแรงสูงกว่าจะทำงานแตกต่างกันภายใต้แรงกดดันของแม่พิมพ์รีดเกลียวเมื่อเทียบกับสต็อกมาตรฐาน 304 หรือ 316
ฟังก์ชันหลักของแท่งฟันในฐานะตัวเชื่อมต่อแบบปรับได้นั้นขึ้นอยู่กับการทำงานร่วมกันระหว่างเกลียวของก้านและน็อตจับคู่ที่ยังคงเชื่อถือได้ตลอดรอบการปรับซ้ำๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงสร้างเฟรมที่มีการถอดประกอบและติดตั้งใหม่บ่อยครั้ง เช่น ราวกั้นรอบอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่ต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นระยะๆ ความยาวการต่อเกลียวมีความสำคัญมากกว่าที่ปรากฏครั้งแรก น็อตที่ขันมากเกินไปและความยาวของเกลียวสามารถหลุดออกได้ภายใต้แรงกด โดยเฉพาะในเหล็กสเตนเลสซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดการครูด ซึ่งเป็นรูปแบบหนึ่งของการสึกหรอแบบยึดเกาะที่พื้นผิวเกลียวที่ผสมพันธุ์สามารถยึดหรือฉีกขาดได้ภายใต้แรงเสียดทานและแรงกด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้โลหะผสมชนิดเดียวกันสำหรับทั้งแกนและน็อต
ผู้ซื้อที่จัดหาแท่งเกลียวและสตัดจำนวนมากสำหรับการก่อสร้างหรือการใช้งานโครงอุตสาหกรรมจะได้รับประโยชน์จากการตรวจสอบคุณภาพเฉพาะบางจุด แทนที่จะอาศัยใบรับรองวัสดุทั่วไปเพียงอย่างเดียว ควรตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางและโปรไฟล์ของระยะพิตช์เกลียวกับมาตรฐานที่ใช้บังคับโดยใช้เกจวัดเกลียวในการสุ่มตัวอย่าง เนื่องจากเกลียวที่ม้วนซึ่งเกินพิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางพิตช์สามารถผูกเข้ากับน็อตมาตรฐานหรือหลวมเกินไป ซึ่งจะทำลายความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อภายใต้โหลด
การตรวจสอบความตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแท่งที่ยาวกว่าสำหรับนั่งร้านหรือช่วงของโครง ควรได้รับการตรวจสอบตลอดความยาว แทนที่จะพิจารณาจากคำอธิบายกระบวนการของซัพพลายเออร์ เนื่องจากแม้แต่กระบวนการยืดผมที่มีการควบคุมอย่างดีก็สามารถสร้างชิ้นงานที่ไม่ยอมรับความคลาดเคลื่อนได้เป็นครั้งคราวภายในชุดงาน สำหรับการใช้งานที่มีฟังก์ชันรับน้ำหนักของโครงสร้างใดๆ การขอการตรวจสอบคุณสมบัติทางกล เช่น การทดสอบความต้านทานแรงดึงบนแท่งตัวอย่างจากชุดการผลิต ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานเย็นและกระบวนการรีดเกลียวจะไม่ทำให้เกิดการเปราะหรือความแข็งแรงลดลงโดยไม่คาดคิดเมื่อเทียบกับข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุฐาน
ด้าย ความอดทน: 6g มาตรฐาน ดิน 13-15 ดิน 13-12 เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน ง d≤M20:A2-70、A4-70; M20<d≤M39:A2-50、A4-50; d≥M39:C3、C4; ด<M39
See Details